Hete lijm smeltmachine

Hete lijm smeltmachine
Details:
Hete lijmsmeltmachine is een uitgebreide doos die zonder het gedoe van een lijmpistool is. Deze machine helpt de productiviteit te verbeteren en verspilling tegen te gaan. Het is een snellere, efficiëntere en veiligere optie dan het gebruik van een lijmpistool. Het is vervaardigd om verpakking, montage, inbinden en andere taken in een mum van tijd uit te voeren. Hete lijmsmeltmachine bespaart bijna 50% van de lijmkosten omdat er geen lijm wordt verspild.
Aanvraag sturen
Downloaden
Beschrijving
Technische Parameters
Waarom voor ons kiezen
 

Rijke ervaring
Guangzhou Hengchao Automation Technology Co., Ltd. (HC) produceert sinds 2016 airconditioningfilterautomatiseringsapparatuur en is een bekend merk geworden van airconditioningfilterautomatiseringsapparatuur in China.

 

Producten van hoge kwaliteit
Wij zijn een hightech onderneming die R&D, ontwerp, productie en verkoop integreert. Onze producten omvatten vierzijdige automatische productielijn / dubbelzijdige automatische wigmachine / automatische wigproductielijn voor huishoudelijk filter, productielijn voor veegrobotfilterapparatuur, halfautomatische filter automatische wigmachine, automatische snijmachine met afdichtring en andere series airconditioning filterautomatiseringsapparatuur.

 

Breed productassortiment
We richten ons voornamelijk op 4 grote toepassingsgebieden voor airconditioningfilters, waaronder airconditioning voor auto's, huishoudfilters, veegmachinefilters, industriële primaire filters, enz.

 

Volledige kwalificaties
Het bedrijf heeft de ISO 9001- en ISO 14001-managementsysteemcertificering behaald en een aantal patenten en CE-, CQC- en andere certificeringen verkregen. We beschikken over geavanceerde productie- en testapparatuur en een technisch onderzoeks- en ontwikkelingscentrum, en een groep senior ingenieurs biedt ons sterke technische ondersteuning.

 

Wat is een smeltlijmmachine

 

 

Hete lijmsmeltmachine is een uitgebreide doos die zonder het gedoe van een lijmpistool is. Deze machine helpt de productiviteit te verbeteren en verspilling tegen te gaan. Het is een snellere, efficiëntere en veiligere optie dan het gebruik van een lijmpistool. Het is vervaardigd om verpakking, montage, inbinden en andere taken in een mum van tijd uit te voeren. Hete lijmsmeltmachine bespaart bijna 50% van de lijmkosten omdat er geen lijm wordt verspild.

 

HEPA Filter Sealing Strip Sticking Machine

HEPA-filter afdichtstrip plakmachine

Filtergroottebereik: Max: 600 *450*80 mm; Min: 150*150*10mm; Bedrijfstempo: 4-6M/min; Spanning: 220V; Vermogen: 12 kW; Luchtdruk: 0,6-0,8 MPa; Totale afmeting: 6000*1800*1300mm (L*W*H) inclusief de voorste en achterste twee assemblagelijnen

HEPA Automatic Assembling Line

HEPA automatische assemblagelijn

Assortiment voor aanpassing van apparatuur: lengte: 100-500mm; Breedte: 150-450mm; 2. Krashoogte: 10-80mm (het lijmmondstuk kan ongeveer 0-20mm op en neer worden bewogen);

Filter Paper Cutting Machine

Snijmachine voor filterpapier

Model: HC-LW-14, naam van de uitrusting: Filterhoekuitsnijmachine. 2. Functie van de uitrusting: de resterende afdichtingsstrips aan de vier zijden van het filter worden tegelijkertijd afgescheurd.

Semi Auto Carbin Air Filter Gluing Machine

Semi-automatische Carbin-luchtfilterlijmmachine

De apparatuur is geschikt voor het assortiment: Lengte van smeltlijmlaag: 0-1800mm; Aanbrengbreedte smeltlijm: 0-100mm; Dikte van smeltlijmlaag: 0-5mm.

Three Axis Glue Dispenser

Drie-assige lijmdispenser

Productnaam: Filterscherm drieassige lijmmachine; Productgrootte: maximaal: 800*600*100 mm; min: 10*10*0mm; Lijmschraaphoogte: 10-80mm (het rubberen mondstuk kan ongeveer 0-20mm op en neer worden bewogen); Hoogte werkplatform: 810 mm; Spanning: 220V

Round Filter Glue Dispensing Machine

Ronde filterlijmdoseermachine

Ronde filtermaat: ◎{0}}mm; Schraapbreedte: 10-40mm; Spanning: 220V; Vermogen: 5 kg; Luchtdruk: 0,6 MPa

Filter Glue Injection Machine

Filterlijminjectiemachine

Maximale filterbreedte: 700 mm; Productiesnelheid: 4-22m/min; Lijmstrookafstand: 25,4 mm; Aantal lijmstrips: 2*25 strips (met lijmbreekfunctie, allemaal met magneetventiel op elk mondstuk); Voedingsspanning: 380V/50HZ

Knife Pleating Machine

Mesplooimachine

Mximun-filterbreedte: 650 mm; Instelbaar vouwhoogtebereik: 5-70mm; Vouwsnelheid: 0-200 vouwen/min (instelbare materialen, vouwsnelheid varieert, afhankelijk van de werkelijke); Voedingsspanning: 380V/50HZ

Shrink Film Packaging Machine

Krimpfolie verpakkingsmachine

Filtergrootte: maximaal 500*350*80 mm; Min. 150*150*10mm; Productiesnelheid van apparatuur: 5-20 s/pc (inclusief de tijd die de operator nodig heeft om het materiaal te plaatsen); Spanning: 380V; Totaal vermogen: 12 kW; Luchtdruk: 0,6 ~ 0,8 MPa

 

 

Voordelen van Hot Glue Melt Machine

●Precieze etikettoepassing:Heetlijmsmeltmachines zorgen voor een foutloze etikettering op containers. Ze stellen bedrijven in staat om effectief en efficiënt aan hun verpakkingsbehoeften te voldoen.

 

●Hoog rendement:Machines voor het smelten van hete lijm kunnen ongeveer 1200 labels per minuut aanbrengen, waardoor de productiesnelheid aanzienlijk wordt verhoogd en de efficiëntie wordt verhoogd.

 

●Veelzijdigheid:Machines voor het smelten van hete lijm kunnen werken met verschillende containerformaten en -vormen, waardoor bedrijven meerdere productielijnen kunnen bedienen zonder de kosten te maximaliseren.

 

●Eenvoudige installatie en omschakeling:Heetlijmsmeltmachines zijn eenvoudig in te stellen en te wisselen, waardoor de uitvaltijd bij het wisselen tussen verschillende soorten en maten containers wordt verminderd.

 

●Duurzaamheid:Hete lijmsmeltmachines zijn duurzaam, gemakkelijk te onderhouden en kosteneffectief.

Air Filter Sealing Strip Continuously Sticking Machine

 

Automatic Cabin Air Filter Edge Banding Machine

 

Toepassingsgebieden voor hete lijmsmeltmachines

In de fabriek wordt meestal een hete lijmsmeltmachine gebruikt voor het spuiten, schrapen, rollen en injecteren van lijm. Hieronder vindt u enkele toepassingsvelden:


●Huishoudelijke producten, zoals luiers, maandverband, muizenvallen, kakkerlakkenhuisjes en andere wegwerpartikelen.


●Automobielindustrie, zoals interieurafdichting, productie van autolampen, montage van voorruiten, luchtfilter, non-woven composietlaminering.


●Verpakkingsindustrie, zoals kartonnen verpakkingen, sigarettenkokerverpakkingen, Tetra Pak-verpakkingen. Coating-composietindustrie, zoals het coaten van handelsmerkpapier, dubbelzijdige labeltape, medische ademende tape.


●Anderen zoals de schoenenindustrie, drukkerijen, assemblage van elektronische producten, kleding, stickers, boekbinden.

 

 

Hoe werken smeltlijmmachines?

De hete lijm wordt door de achterkant van het apparaat geduwd door aan de trekker te trekken of handmatig. De terugslagklep, die de lijm activeert, is veerbelast met kogels die zich direct achter het mondstuk bevinden. Het smeltproces duurt doorgaans ongeveer 1 tot 2 minuten. De lijm wordt afgevoerd via een mondstuk dat meestal van metaal is gemaakt.

De afgegeven lijm bevindt zich in dunne reepjes, dus zodra deze uit het pistool is verwijderd, kan het slechts een paar minuten duren voordat deze droog en uitgehard is. Deze lijm is extreem heet, dus draag handschoenen wanneer u het apparaat hanteert. Sommige smeltlijmmachines zijn voorzien van beschermende omhulsels op hun spuitmonden om brandwonden te voorkomen.

Semi Auto Carbin Air Filter Gluing Machine

 

Tips voor het onderhoud van smeltlijmmachines

 

Voer regelmatig inspecties en schoonmaakwerkzaamheden uit
Regelmatige inspecties zijn een essentiële eerste stap om problemen te voorkomen voordat ze zich voordoen. Ontwikkel een routineonderhoudsschema met een grondige reiniging en beoordeling. Controleer op eventuele resten, vuil of verontreinigingen op de onderdelen van de apparatuur. Uw complianceprogramma of ISO-team kan normen en richtlijnen ontwikkelen voor het regelmatig implementeren van dit belangrijke controlepunt.

 

Gebruik kwaliteitslijmen
Het kaliber van de lijm die u gebruikt, kan een aanzienlijke invloed hebben op de netheid van uw smeltlijmmachine. Kies voor producten van hoge kwaliteit met minimale verkolings- en carboniserende neigingen. Tweederangslijmen kunnen verkoling en verstopte spuitmonden veroorzaken, waardoor de uitvaltijd toeneemt en de algehele efficiëntie van uw systeem wordt aangetast. Het verkrijgen van een product van de bovenste plank is de strijd met de inkoop waard als het aantal reserveonderdelen zal verminderen en op de lange termijn grote kostenbesparingen zal opleveren.

 

Reinig het systeem regelmatig
Het zuiveren van uw systemen kan kruisbesmetting van lijmen voorkomen en ultieme prestaties garanderen. Verwijdert vuil en verkoold materiaal in spuitmonden en smelters, waardoor stilstand en slechte productie worden geëlimineerd.

 

Temperatuurregeling
Efficiënte hotmelttoepassing is afhankelijk van de juiste temperatuurinstellingen. Te hoge temperaturen kunnen leiden tot carbonisatie van de lijm en ophoping van resten, terwijl onvoldoende warmte kan leiden tot een slechte hechting en een impact kan hebben op het eindproduct. Kalibreer en controleer de temperatuur regelmatig om ervoor te zorgen dat uw systeem efficiënt werkt en binnen het aanbevolen bereik werkt.

 

Investeer in hotmeltfiltratiesystemen
Effectieve filtratiesystemen kunnen de kans aanzienlijk verkleinen dat verontreinigingen het hotmeltsysteem bereiken. Hotmeltfilters vangen onzuiverheden in de lijm op en voorkomen dat deze de spuitmonden en andere componenten verstoppen.

 

Bewaar lijmen op de juiste manier
Hoogwaardige lijmen verbeteren de prestaties van uw hotmeltsysteem. Bewaar lijmen op een koele, droge plaats, uit de buurt van direct zonlicht. Een juiste opslag voorkomt dat de lijmen afbreken en onzuiverheden vormen die uw machines en pakketten in gevaar kunnen brengen.

 

Treinexploitanten
Train operators in de juiste procedures voor het laden van lijm, het aanpassen van de temperatuur en het uitvoeren van routineonderhoudstaken. Goed opgeleide operators kunnen problemen eerder identificeren en aanpakken voordat ze escaleren, wat bijdraagt ​​aan de lange levensduur van de apparatuur.

 

5 veiligheidsmaatregelen die u moet nemen tijdens het werken met een smeltlijmmachine
 
Kies de juiste temperatuur

De meeste smeltlijmen smelten bij ongeveer 180 graden F, maar ze worden aangebracht bij een hogere temperatuur van 250 graden F – 375 graden F. Het is noodzakelijk om de juiste temperatuur te kiezen voor verschillende materialen zoals plastic, keramiek, dunne stof, leer of metaal .
De aanbrengkop kan ook ergens tussen de 250 graden F en 375 graden F komen, wat behoorlijk heet is en huidbeschadiging kan veroorzaken. In feite kan zo laag als 160 graden F ook derdegraads brandwonden veroorzaken. Dus of u nu een beginneling of een doorgewinterde professional bent, het is raadzaam voorzichtig te zijn met elektrische apparatuur en de bedrijfstemperatuur ervan.

Ontkoppel en schakel op tijd uit

Het slangmateriaal mag minimaal of niet dunner worden of knikken. Controleer op lijmresten die ontstaan ​​als gevolg van een verandering in de lijmeigenschappen als gevolg van oxidatieve of thermische degradatie door het in-line filter te inspecteren. Verder is het raadzaam om alle fittingen van tijd tot tijd te controleren. Zorg ervoor dat u de veiligheids- en gebruiksinstructies leest om ze beter te kunnen gebruiken.

Controleer vooraf op schade aan apparatuur

Het is een goed idee om regelmatig een uitgebreide controle van de industriële applicators uit te voeren om frequente ongelukken te voorkomen.

Bescherm het oppervlak vóór gebruik

Hete lijmdruppels kunnen bepaalde oppervlakken, zoals rubber of plastic, beschadigen en doen smelten. Verwijder al het losse papier dat snel vlam kan vatten.
Het is ook noodzakelijk om het huidoppervlak te beschermen. Draag stevige leren handschoenen tijdens het werken met een heetlijmaanbrengsysteem. Houd een emmer water in de buurt van uw werkplek, maar uit de buurt van elektrische apparatuur. Als er per ongeluk lijm op uw huid terechtkomt, dompel het onderdeel dan in koud water.

Houd brandbare materialen uit de buurt van het lijmaanbrengsysteem

OSHA meldt dat er meer dan 200 branden op de werkplek per dag plaatsvinden en dat jaarlijks meer dan 5000 mensen daardoor gewond raken. Bovendien vallen er jaarlijks meer dan 1 miljoen werkgerelateerde sterfgevallen en worden honderden miljoenen mensen getroffen door arbeidsongevallen, waaronder branden en lekken van gevaarlijke stoffen. Het is dus noodzakelijk om robuuste voorzorgsmaatregelen te nemen om problemen te voorkomen.

 

Onze fabriek

 

HC Automation Technology Group, gelegen aan de zuidwestkant van de Lianhua-berg, de thuisbasis van Azië's grootste Guanyin-standbeeld met zeezicht, is een hightech onderneming die professioneel onderzoek en ontwikkeling, productie, verkoop en service integreert. Met "Veiligheid", "Innovatie", "Betrouwbaarheid" en "Stabiliteit" als onze kernwaarden, beschikken we over een toegewijd team voor R&D, productie, verkoop en after-sales service. Wij streven ernaar onze klanten hoogwaardige, hoogwaardige en technologisch geavanceerde automatiseringsapparatuur en -diensten te bieden, met als doel wereldwijd een toonaangevende fabrikant van industriële automatiseringsapparatuur te worden.

Guangzhou Hengchao Automation Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in luchtzuivering, waaronder huishoudelijke zuivering, airconditioning voor auto's, veegrobots en industriële apparatuur voor cleanroomautomatisering. We passen ook niet-standaard machines aan voor verschillende industrieën en bieden complete oplossingen. Maar we hebben nu veel niet-standaardproducten omgezet in gestandaardiseerde producten. Om de efficiëntie van klanten te verbeteren en de bedrijfskosten van klanten te besparen.

productcate-1200-800
productcate-1-1

 

Ons certificaat
 
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1

 

Ultieme FAQ-gids voor smeltlijmmachines
 

Vraag: Hete lijmsmeltmachine: Gaat smeltlijm kapot?

A: Het is de moeite waard om op te merken dat de lijmpatronen weliswaar niet verlopen, maar dat hun kleefkracht kan afnemen als ze niet op de juiste manier worden bewaard. De lijm kan minder effectief worden, wat resulteert in zwakkere verbindingen. Om optimale prestaties te garanderen, kunt u het beste alleen kopen wat u nodig heeft en deze binnen een jaar gebruiken.

Vraag: Hoe bedien ik de hete lijmsmeltmachine?

A: · Onderzoek het netsnoer en het gereedschap op zichtbare schade.
· Controleer of er geschikte HMA lijmsticks aanwezig zijn.
· Zorg ervoor dat het snoer geen gevaar voor uitglijden/struikelen oplevert.
· Zorg ervoor dat de werkruimte goed geventileerd is.
· Kinderen zijn vaak nieuwsgierig naar smeltlijmpistolen.

Vraag: Wat is de veilige bedieningsprocedure voor een smeltlijmmachine?

A: Draag altijd een veiligheidsbril en leren handschoenen die bestand zijn tegen hoge temperaturen om u te beschermen tegen brandwonden. Houd het pistool tijdens gebruik op een plaats waar het geen contact maakt met voorwerpen die gemakkelijk vlam kunnen vatten. Het kan het beste op een standaard worden geplaatst met het mondstuk naar beneden gericht.

Vraag: Hete lijmsmeltmachine: Hoe sterk is smeltlijm?

A: Een van de grootste voordelen van hotmeltlijm is dat deze doorgaans sterker is dan lijmen op waterbasis, waardoor het een betrouwbare lijmverbinding is voor productie. Het is ook ongelooflijk veelzijdig omdat de basis (polymeer) kan worden aangepast door andere materialen te mengen, zodat je de meest solide verbinding krijgt.

Vraag: Hoe lang moet ik wachten voordat een smeltlijmmachine werkt?

A: Wacht tot de lijm is opgewarmd. Als het voldoende gesmolten is, zal de lijm eruit sijpelen als je de trekker overhaalt. Bij de meeste lijmpistolen duurt het verwarmingsproces ongeveer twee minuten. Bij grotere en industriële lijmpistolen kan het wel vijf minuten duren voordat de lijm voldoende is verhit zodat deze gemakkelijk kan worden gebruikt.

Vraag: Wat moet je niet doen met een smeltlijmmachine?

A: Raak het verwarmde mondstuk van een smeltlijmmachine niet aan, tenzij u het uit de applicator verwijdert. Draag hiervoor altijd beschermende handschoenen. Kantel een hetelijmsmeltmachine nooit naar boven – of voor het lijmen van voorwerpen boven het hoofd.

Vraag: Hete lijmsmeltmachine: Wat is de houdbaarheid van smeltlijm?

A: Hotmelt heeft een langere houdbaarheid dan de meeste andere lijmsystemen, wat betekent dat u geen geld verspilt door ongebruikte, verlopen producten weg te gooien. Terwijl andere systemen, zoals lijmen op oplosmiddelbasis, na één jaar hun maximale capaciteit hebben, kan standaard hotmelt twee jaar of langer worden bewaard als deze op de juiste manier wordt bewaard.

Vraag: Hete lijmsmeltmachine: Hoe lang duurt het voordat smeltlijm is uitgehard?

A: Sommige PUR-smeltlijmen hebben snelle uithardingstijden en kunnen in slechts 15 seconden een sterke eerste verbinding vormen. De meeste PUR-lijmen hebben ook 24 uur nodig voordat ze volledig zijn uitgehard, en gedurende deze tijd blijft hun sterkte toenemen door reacties met het vocht in de lucht.

Vraag: Welke voorzorgsmaatregelen moet u nemen bij het gebruik van een smeltlijmmachine?

A: Draag altijd leren of hittebestendige handschoenen en een veiligheidsbril wanneer u een lijmsmeltmachine gebruikt. Houd de hetelijmsmeltmachine uit de buurt van brandbare materialen en gebruik deze op schone en droge werkplekken. Gebruik een draad- of metalen veiligheidsstandaard om de smeltlijmmachine vast te houden wanneer u deze niet gebruikt om voorwerpen te lijmen.

Vraag: Wat zou een goede reden zijn om een ​​smeltlijmmachine te gebruiken?

A: Een van de grootste voordelen van hotmeltlijm is dat deze doorgaans sterker is dan lijmen op waterbasis, waardoor het een betrouwbare lijmverbinding is voor productie. Het is ook ongelooflijk veelzijdig omdat de basis (polymeer) kan worden aangepast door andere materialen te mengen, zodat je de meest solide verbinding krijgt.

 

Populaire tags: hete lijmsmeltmachine, China hete lijmsmeltmachinefabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen